冷搗糊在整個(gè)制作過程中其實(shí)是有這自己的一個(gè)過程的，那么這個(gè)過程難免會出現(xiàn)一些的意外，這些意外也是我們尅控制的，在這些點(diǎn)上，我們可以做到的也是對冷搗糊本身的研究探討，讓我們冷搗糊有一個(gè)更好的發(fā)展。
目前要發(fā)展的大型密閉電石爐電極的直徑又比較大，工作長度相對比較長，因自身重量所產(chǎn)生的拉力就更大，需要高的機(jī)械強(qiáng)度，亦需要重新規(guī)范新的抗壓強(qiáng)度控制指標(biāo)；現(xiàn)在節(jié)能又成為國策，國家對大型密閉電石爐的能耗指標(biāo)規(guī)范相當(dāng)苛刻，因此電極糊應(yīng)該有比較小的電阻系數(shù)，以利降低電能的損失因此，必須對電極糊的原有控制指標(biāo)進(jìn)行更變。電極糊高度是指電極夾子上端到電極糊頂端的高度。如果電極糊過高，電極糊中粗細(xì)顆粒易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，或者由于糊柱壓力太大而脹壞電極筒，如果電極糊柱太低，則由于糊柱壓力太小，填充性差，難以獲得致密的電極。電極糊消耗過快。合適的電極糊柱高度，有利于提高電極焙燒的質(zhì)量，減少消耗。
電極糊在裝填之前，應(yīng)進(jìn)行破碎，一般破碎成80——100mm的小塊，使電極糊塊能在兩肋之間順利通過。若粒度太大，容易出現(xiàn)電極糊懸料故障；若粒度太小，容易造成噴糊現(xiàn)象。買電極糊成品料更好，如果廠家來料是合格的粒度，可直接裝填。減少了破碎電極糊的粉末，提高了電極糊的利用率，降低了電石成本。用叉車把小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙央姌O糊運(yùn)送到電石爐，用電動葫蘆吊至電極桶內(nèi)，裝填中注意吊裝安全。加裝電極糊時(shí)，注意不要將電極糊散落在電極筒外的設(shè)備上，以免發(fā)生連電著火事故，每次裝填完電極糊時(shí)，都必須將現(xiàn)場打掃干凈，尤其要將散落在設(shè)備上的電極糊清理干凈。
